Seramiklerin Şekillendirilmesi

Bağlayıcılar
Yağlayıcılar 
Densifikasyonu arttırmak amacıyla 
-Deflokülant
-Sürfaktanlar
Plastikleştiriciler 


Bağlayıcılar pişmemiş yaş haldeki ürüne mukavemet kazandırmak amacıyla ilave edilir.

Bağlayıcılara örnek olarak :

- Su
- Organikler 
- PVA
- Reçineler 
- Alkaliler 
- İnorganikler 

verilebilir.

Yağlayıcılar  presleme sırasında tozlar arasındaki sürtünmeyi azaltmak için ilave edilir.

Densifikasyonu arttırmak amacıyla deflokülant ve sürfaktanlar kullanılır .

Deflokülant çekmeyi , sürfaktanlar yüzey gerilimini azaltır.

Plastikleştiriciler plastiteyi arttırmak ve ıslatma özelliklerini arttırmak amacıyla kullanılır. Bağlayıcılar bunların en önemlisidir. Organik ve inorganik bağlayıcılar mevcuttur. Polietilen Glikol *

PEG 400 POLİETİLEN GLİKOL

HAMMADDE BİLGİLERİ
CAS NUMARASI
KİMYASAL YAPISI	KOZMETİK VE ENDÜSTRİYEL AKTİF
ETKEN KATAGORİ	NONYONİK
TİCARİ İSMİ	PEG 400 POLİETİLEN GLİKOL

ANALİZ BİLGİLERİ
KİMYASAL FORMÜLÜ	C2H4On
MOLEKÜL AĞIRLIĞI	380 GR / MOL
KAYNAMA NOKTASI ( C )
PH ARALIĞI	4.5 – 7.5
PARLAMA NOKTASI ( C )	168
YOĞUNLUK	1.120 GR / CM3
ÇÖZÜNÜRLÜK	SUDA ÇÖZÜNÜR.

PEG 400 POLİETİLEN GLİKOL

FİZİKSEL ÖZELLİKLER VE KULLANILDIĞI ALANLAR
FİZİKSEL GÖRÜNÜMÜ	SIVI
RENK	ŞEFFAF
KOKU	HAFİF KARAKTERİSTİK BİR KOKUSU VAR.
TEHLİKE	CİLDE VE GÖZ TEMASINDA BOL SU VE SABUN İLE YIKAYINIZ. SOLUMA VEYA YUTMA DURUMUNDA EN YAKIN SAĞLIK KURULUŞUNA BAŞVURUNUZ.
DEPOLAMA	SERİN VE KURU YERDE MUHAFAZA EDİLMELİDİR.
KULLANILDIĞI ALANLAR	PEG 400, yoğunluğu 1.120 GR / CM3 olan, sıvı formunda, şeffaf ve renksiz ve karakteristik bir kokusu olan katı bir hammaddedir.     PEG 400, kozmetik, deterjan ve endüstriyel sektöründe oldukça kullanılır. Nonyonik özellikte, temizleyici, kıvamlaştırıcı ve emülgatör özelliğinden dolayı kullnılır.

Plastikleştiriciler tozları bir arada tutarak şekil almayı , yaş mukavemeti,kurutma ve sinterleme prosesi sırasında şekil bozulmasını önler. Su içinde çözünmezler. Organikler yanarak uzaklaşır.

Şekillendirmede Kullanılan Yöntemler 

Kuru Şekillendirme kuru pres,soğuk izostatik (CIP) , sıcak izostatik pres (HIP) , 

Yaş şekillendirme slip döküm 

Yarı yaş şekillendirme serbest şekillendirme , torna ile (el , yarı otomatik , tam otomatik ), ekstrüzyon , enjeksiyon , şerit döküm , presleme (deri sertliğinde , plazma )

Kurutma İşlemi 

Önemli bir üretim kademesidir. Kil tanelerinin çoğu hidratlı alumina silikatlar (OH)- olup  , alt OH grupları içerirler. Nem çatlamaya neden olur . Bu yüzden seramik ürünler pişirilmeden önce kurutulur.

Seramik malzemelerde iki çeşit su vardır . 

- Fiziksel su
-Kimyasal su (kimyasal formüldedir)

Fiziksel su  yüzey suyu , por suyu , absorbe edilen su olarak üçe ayrılır.

Seramik Malzemelerden Uzaklaştırma Yöntemleri 

Kurutma genellikle ısı verilerek.

Filtrasyon  filter presle . 

Sedimentasyon çöken taneler dışındaki suyun atılması.

Santifürüj  tanelerin kenarda , suyun merkezde toplanması ile 

Elektro Osmoz  elektrik akımı uygulayarak . 

Kurutma Yöntemleri 

-  Doğal kurutma 

-  Sıcak zemin üzerinde kurutma 

-  Tünel kurutma